生產吸塑的時候我們都想提高產品的合格率，但是我們常常發(fā)現在生產過程中吸塑會出現一些常見的問題，流入到市場中會帶來很多不好的印象，比如出現水波紋的現象時，會影響包裝產品的銷售，那么吸塑產品出現水波紋的解決方法都有哪些呢？

　　我們先來看看水波紋是什么？吸塑產品出現水波紋主要是由于在生產過程中，加熱后光滑的片材和模具接觸生產的，由于這些模具的平面比較高并且沒有坑紋，使得吸塑熱成型中光滑的材料在模具表面沒有收縮的空間，因此產生水波紋。

　　讓我們來看看水波紋是什么，吸塑制品出現水波紋的主要原因是加熱后的光滑片材在生產過程中與模具接觸，由于這些模具的平面較高，沒有坑紋，所以吸塑熱成型中光滑的材料在模具表面沒有收縮的空間，因此產生水紋。那么我們該怎么解決呢？

　　1.對模具進行修改，將整個光滑的平面改成有坑紋的平面，使產品的水波紋得到極大的優(yōu)化。

　　2.改變模具的材質，比如使用樹脂模，其表面粗糙可以減少水波紋的產生。

　　3.提高生產工藝水平，改進設備的使用,生產工藝水平可以實現對水波紋的有效控制，不同的設備也有不同的生產作用。

　　吸塑產品出現水波紋的時候，我們要認真分析出現這種情況的原因，吸塑制品的產品有很多，比如常用的吸塑包裝，在我們的生產和生活中發(fā)揮著重要的作用，因此出現此類水波紋時，要找出解決方法才能為后續(xù)的生產鋪路。